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用創新踐行承諾 用創效詮釋價值
來源:津西股份 時間:2016-05-23 瀏覽量:2499

 


    李建偉,37歲,中共黨員,本科學歷,煉鐵工技師,現任河北津西鋼鐵集團股份有限公司煉鐵一廠高爐車間主任。
    李建偉進(jin)入津西工(gong)作十(shi)(shi)三年(nian)來,憑借對企業的(de)忠誠和始終如一的(de)堅(jian)韌與(yu)執著,從一名(ming)普通的(de)爐前(qian)工(gong),成長為(wei)煉鐵技(ji)師,先(xian)后榮獲全(quan)國鋼(gang)鐵行業煉鐵工(gong)技(ji)術能手(shou)、全(quan)國鋼(gang)鐵行業學知識標兵,津西員工(gong)職(zhi)業技(ji)能大賽(sai)煉鐵工(gong)技(ji)術狀(zhuang)元(yuan),勞(lao)動模范、十(shi)(shi)杰(jie)青年(nian)等多項榮譽。2016年(nian),他又(you)獲得了“河北(bei)省五(wu)一勞(lao)動獎章”。

開展技術創新,做降本增效的助力者

    李建偉常說:“我們要想干好本職工作就得有過硬技術。有了過硬的技術,才會有創新創效的本錢,才能為企業降本增效助力”。
    2004年至2007年,李建偉在擔任煉鐵工長期間,先后參與了高爐多環布料、貯鐵式主溝改造等多個技術革新項目。推行多環布料后,高爐噸鐵燃料消耗下降20Kg;主溝改造完成后,既改善了工作環境,又大大減輕了員工的勞動強度。
    2010年,他擔任1號高爐主任,接下了解決3~5mm小粒度礦入爐這一難題。通過對布料順序、布料角度、礦批的調整,在做了大量試驗后,項目取得成功,高爐中心氣流有所增強,煤氣利用率由45.5%提升至46.9%,高爐利用系數全年穩定在4.0左右,焦比390kg∕t。
    2015年,煉鐵一廠成立了以李建偉名字命名的創新工作室。作為創新工作室的帶頭人,李建偉充分利用一切時間研究生產技術。他幾乎整天泡在生產線上,觀察生產運行情況,收集各類數據信息,與工作室的成員研究創新方案,完善改進措施,積極實踐技術創新項目。短短8個月的時間,高爐快速復風法、冷卻壁冷卻連接方式改造、冷卻過濾器的改造等一系列技改創新項目已經運用于生產實踐中,并創造出明顯的經濟效益。
    高爐檢修(xiu)后的(de)(de)快速復風,是(shi)每個鋼鐵(tie)(tie)企(qi)業都追求的(de)(de)目標,能夠帶來巨大效益。他所(suo)帶領的(de)(de)創新工(gong)作室(shi)從活躍(yue)高爐爐缸、減少(shao)堿金屬入(ru)爐、提高料柱透氣性等做基礎工(gong)作,實現(xian)16小時(shi)以內檢修(xiu)20分鐘高爐全(quan)風。針對冷(leng)卻壁連接方式因不適應煉鐵(tie)(tie)生(sheng)產(chan)實際(ji)的(de)(de)需(xu)要(yao),里層冷(leng)卻效果差(cha),冷(leng)卻壁經常(chang)燒(shao)壞的(de)(de)實際(ji),李建偉多方查閱(yue)資料,建議修(xiu)改圖(tu)紙進行技術(shu)改造,改為里外(wai)交叉相連,使冷(leng)卻強度加大,冷(leng)卻壁燒(shao)損明顯(xian)減少(shao),并減少(shao)冷(leng)卻水中雜質(zhi),提高冷(leng)卻器的(de)(de)使用壽命。

解決疑難雜癥,做高爐的稱職“保姆”

    隨著外圍原燃料條件變化,高爐逐步進入爐役后期,操作難度不斷加大,維持高爐順行需要更精細化的管理和較強的操作掌控能力。這時,就需要高爐管理者努力解決高爐運行過程中出現的各種疑難雜癥,做好高爐的“保姆”。
    2009年,李建偉在擔任煉鐵一廠技術科長期間,解決了3號高爐長期燒風口小套問題,參與組織了4號高爐大修,出具的開爐料計算數據與實際化驗數據相符,為成功開爐提供了技術保證。
    2011年,他任6號高爐主任期間,僅用1個月扭轉了6號高爐爐況不順狀況,成功處理了爐缸堆積問題,并使6號高爐指標成為全公司第一名。2013年,6號高爐到了爐役后期,高爐管理需要更加精細化。為確保高爐安全生產,他絲毫不敢懈怠,長期盯辦在高爐,并于2013年8月實現了安全大修。由于他的精心操作,使高爐爐役達到了10年,在周邊及全國均屬于先進水平。
    2014年(nian),他(ta)(ta)調入(ru)4號高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)爐工作。為(wei)盡快扭轉該高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)爐爐況(kuang)不順行(xing)(xing)的局面,他(ta)(ta)吃住在高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)爐,積極查找高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)爐不順癥結,經過細致觀(guan)察分(fen)析,發現(xian)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)爐結瘤(liu)是影響高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)爐順行(xing)(xing)的關鍵。隨后,他(ta)(ta)查資料、跑現(xian)場、拜高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)師,翻(fan)看(kan)了大量書籍,上網查閱相(xiang)關知識后,終于成功解(jie)決(jue)了高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)爐結瘤(liu)這一難題,使高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)爐爐況(kuang)轉順,指標回到正常水平(ping)。

參加技能競賽,做素質過硬的技術型員工

    李建偉把參加職業技能競賽看作是提高職業技術水平的途徑,也是檢驗自己技術水平的試金石。為積累理論知識,提高操作水平,成為合格的技術型員工,他學習了鋼鐵冶金所有課程,購買了大量相關書籍,并積極對標學習先進的操作方法提升自己的綜合素質。
    “參加各類職業技能競賽,能快速有效地提升我的綜合素質和應變能力。得不得榮譽是次要的,最主要的是通過和行業高手交流,能提高我的技術水平,使我能第一時間了解高爐生產狀況,一旦出現爐況不順,我能立即看出問題并及時解決。”在被問及參加職業技能競賽的初衷時,李建偉謙虛地說。
    憑借不懈的努力,他多次參加公司職業技能大賽,并在公司第四、五屆員工職業技能大賽中,連續兩屆獲得“煉鐵工狀元”稱號,得到代表公司參加全國鋼鐵行業職業技能競賽的資格。
    2014年11月,李建偉代表公司參加了“寶鋼杯”第七屆全國鋼鐵行業職業技能競賽。在這一被譽為“鋼鐵行業的奧林匹克競賽”中,他取得了第七名的好成績,獲得了“全國鋼鐵行業煉鐵工技術能手”稱號,這一成績也是河北省鋼鐵企業煉鐵工在本屆競賽中取得的最好成績。
    2015年10月,他在(zai)全國鋼鐵(tie)行(xing)業首屆網絡技能知(zhi)識(shi)(shi)競賽(sai)中,又以答題時間最(zui)短、準(zhun)確率(lv)100%取(qu)得(de)滿(man)分的成(cheng)績,獲得(de)“全國鋼鐵(tie)行(xing)業學知(zhi)識(shi)(shi)標兵”稱(cheng)號。

提升團隊實力,做科技創新的帶頭人

    李建偉在不斷提高自身技術水平的同時,也毫無保留地將自己掌握的知識傳給整個團隊。“別看李建偉平時話不多,但要是我們遇到不懂的問題請教他時,他會不厭其煩地堅持講到我們聽明白為止。”車間員工這樣說。
    他作為煉鐵培訓師,來往于各車間,緊扣生產實際,自編講義,傳授技藝,每年培訓煉鐵員工80余課時,先后帶徒20余名。其中,很多人已經走上了煉鐵管理崗位。目前,李建偉所在的車間32人中,煉鐵高級工占到了60%,煉鐵技師2名,公司煉鐵狀元1名,能手5名,車間處處洋溢著濃厚的學知識、用知識、搞創新氛圍。
    進入2015年下半年,鋼鐵企業面臨很大的環保壓力和生存壓力。為更好地突圍困境,給企業和社會創造更多的效益,煉鐵工作者必須在操作方法上實現創新。于是,李建偉借“細化管理年”的東風,以創新工作室為依托,組織煉鐵技術骨干,依據煉鐵基礎理論,提出并實施了雙礦層疊加技術,這一方法在高爐實施,最大限度地提高了煤氣利用率,高爐燃料消耗明顯下降了20Kg/t,既實現了環境友好又創造了經濟效益。為使更多的煉鐵人掌握這項技術,他還將該技術形成論文,發表于2016年《煉鐵交流》雜志上。
    所(suo)有(you)的榮(rong)譽都(dou)只屬于過(guo)(guo)去,唯有(you)踏實勤奮才(cai)能(neng)不斷(duan)進(jin)步(bu)。面對(dui)(dui)辛(xin)勤汗水換來(lai)的累累果實,李建偉說:“成(cheng)績代表過(guo)(guo)去,對(dui)(dui)我來(lai)說,前方的路才(cai)剛剛開始!我會繼續(xu)立(li)足崗(gang)位、潛心鉆研,用持續(xu)的創新能(neng)力和精(jing)準的專(zhuan)業(ye)能(neng)力,為實現百(bai)年(nian)津西的夢想貢獻自己的一份力量(liang)。”


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